隨著科技的發展,超臨界發泡成型技術在鞋材上得到了廣泛的應用,該工藝也逐漸成為鞋材領域的“黑科技”勢力,慢慢的推向市場,應用超臨界發泡工藝的TPU鞋材回頭率高達99%,屬實是王者中的王者!

一. 什么是超臨界發泡成型技術?
超臨界發泡成型技術是一種物理發泡成型技術,同時也是一種微孔發泡成型技術。
它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合溶膠;
然后將該溶膠導入模具型腔或擠出口模,使溶膠產生大的壓力降,從而使氣體析出大量的氣泡核;
在隨后的冷卻成型過程中,溶膠內部的氣泡核不斷長大成型,最終獲得微孔發泡的塑料制品。

發泡過程一般分為4個階段:
??1.一定量的氣體進入聚合物集體中,達到飽和狀態,反應釜中形成聚合物/氣體均相體系;
??2.飽和一定時間后,將聚合物從反應釜中取出,通過快速升溫法或快速降壓法,熱力學不穩定作用推動下,聚合物/氣體均相體系發生相分離,產生氣泡核;
??3.高溫下,氣體吸收熱量,不斷膨脹氣體快速擴散入氣泡核中,泡孔逐漸長大;
??4.快速降溫,泡孔合并,完成泡孔結構的定型,經過這個過程爆米花結構就形成了。

這種工藝完成后不會存在甲酰胺的殘留,無味無毒,對消費者和生產者都有長久的保護,工藝生產過程中沒有使用交聯劑,可以熔融回收,綠色環保。